2、更換端子時，必須先斷開電源，再進行更換作業，嚴禁在機器運作中進行更換。
3、作業中，機器電源未斷開，禁止手指或身體任何部位進入沖壓范圍，以免造成工傷事故。
4、作業中，若需要離開工作崗位，必須關閉電源方可離開。
5、作業中，若有端子卡在刀模內，必須用剪刀或挑針清除后，再繼續作業。
6、非指定人員嚴禁私自調試或拆裝機器零部件。]]>
1、模具裝夾必須準確、牢固。模具間隙合理，經常保持模具刃口鋒利。
2、禁止機器超負荷工作。被加工的工件，沖壓力不得超過限定范圍。
3、開電機前，必須使離合器處于脫開狀態，飛輪處于空轉位置。
4、機器各潤滑點，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。
5、經常檢查機器各部分工作是否正常，所有聯接件和緊固件有否松動。如有松動，及時加以緊固。如發現有機件磨損，必須及時更換。
6、機器以及電氣裝置必須經常保持清潔、干燥、無漏電現象。在工作中，如發覺故障和異?，F象，必須立即停機檢查修理。禁止帶病工作，避免因此而引發機件咬死或電機燒毀等更大損失。
7、全自動端子機要定期進行全面檢查維修。]]>
1.線束切斷不完整。因為在生產過程中刀片的磨損導致線束在切斷的時候經常會被阻礙掉嗎，導致在切斷的這道工序中是不完整的，不整齊。
2.在刀片出現磨損情況下，如果硬是繼續工作的話，那么刀片出現偏移的可能性比較大一些。所以一旦出現這種事情一定要及時處理。避免生產出來的產品質量不合格。
3.切面不整齊，一般來說，刀片磨損有缺口，可能發生線束切斷切面不均勻的現象。所以在沒有解決方案之前應該停止手上的工作。
1、自動沾錫機翻開沾錫機電源開關，電源指示燈亮的時分才開端運用。
2、留心機器內外部有無顯著異響，若有暫停工作千萬要停機，請機修人員斷定是不是需求修理。
3、仔細選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是不是配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉沾錫機電源，按下調摸鈕，運用專用板手搖擺主從動輪，使沾錫機沖壓行程至最大，如手搖不動，則思考是不是壓力過大或其他疑問，查看調試至OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應查看并承認無松動。
4、注意裝料：裝上需求打的沾錫，運用內六角板手調理進料壓板，使沾錫能夠輕松經過，目測送料方位是不是適合，若不可，進行調理，運用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調理縲桿進行調理，直至最佳狀況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開端工作。
5、測驗拉力：調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，首要參照值見《拉力測驗對照表》詳細操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調至歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在規范范圍內，請機修人員從頭調理，直到到達規范值停止。
6、自動沾錫機試產10PCS送IPQC進行首件承認，查驗OK，方可進行批量出產，出產過程中操作員有必要自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次沾錫拉力測驗。
7、自動沾錫機出產完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環境衛生。]]>
在壓芯和壓膠之間垂直看不到膠皮即為下陷。
故障原因：
1. 線材不合格，膠皮伸縮較大
2. 線材受到拉伸的力，送線配合不當
3. 切斷刀過長（剝皮刀42mm，切斷刀42.2mm）
4. 下切刀過長或短
5. 上壓刀過長或短
解決措施：
① 聯系PQE和IE、IQC協商解決
② 調節送料部分使之送料勻速流暢
③ 更換合適剝皮刀
④ 更換下切刀
⑤ 更換上切刀
芯線未打入
端子打好后，部分芯線附著在端子表面，或在端子外部可見
故障原因：
1. 端子送料不到位
2. 線材送料不到位
3. 端子變形
4. 刀片處理粗糙
5. 刀片上小尖尖過長或短
6. 送料夾具或手臂下沉時間，與端子機下沉時間配合不當
7. 上壓刀過長或短
8.下切刀過厚或薄
9. 壓料彈簧沒有壓到位
解決措施：
① 調整送料爪至合適位置
② 調整送料角度
③ 檢查出變形原因并解決
④ 更換刀片
⑤ 更換刀片
⑥ 調節下沉時間
⑦ 更換上壓刀或將長出部分磨掉
⑧更換或磨
⑨ 調節壓料彈簧位
芯線斷裂
相同長度芯線數量少
故障原因：
1. 剝皮時剝斷
2. 上芯刀太厚
3. 壓芯過低
4. 刀片鉚口窄
5. 上壓刀過短
6. 上刀太長
解決措施：
① 更換剝皮刀片
② 更換上芯刀
③ 調整至合適高度
④ 更換刀片
⑤ 更換合適的上壓刀
⑥ 更換合適的
芯線外露、內陷
在端子壓芯上部看不到芯線
故障原因：
1. 剝皮太長或太短
2. 端子機前后位置未調好
3. 線材收縮不均勻
4. 剝皮刀過長
5. 切斷刀缺口
6. 剝皮刀刀口大
解決措施：
① 調節剝皮刀片厚度
②將端子機調至合適位置
③聯系相關部門協商解決
④更換剝皮刀
⑤更換切斷刀
⑥更換成合適的剝皮刀
卡端子
端子易卡在刀片或切刀內
故障原因：
1. 刀片變形、磨損或直線部分過長
2. 端子變形
3. 切斷刀磨損、間隙大
4. 刀片鉚口過窄
解決措施：
① 更換刀片
② 更換端子或找出其變形的原因解決它
③ 更換切斷刀
④ 更換刀片
卡勾垂直
端子卡勾角度過大
故障原因：
1. 退料時退料刀太低
2. 下芯刀厚，刀片落差大
3. 機器動作時間配合不當
解決措施：
① 更換退料刀或將其調節到合適位置
② 更換刀片，調節落差
③ 調整機器相應動作時間
穿膠皮
端子鐵片刺破膠皮
故障原因：
1. 下切刀厚
2. 上壓刀過短或過長
3. 上下刀片長度不夠
4. 送料不到位
5. 端子本身變形
6. 刀片鉚口過窄
7. 壓料彈簧沒有壓到位
8. 線材外徑大
解決措施：
① 更換或修理下切刀
② 更換上壓刀
③ 更換刀片
④ 調節送料
⑤ 將變形端子換掉
⑥ 更換刀片
⑦ 調節壓料彈簧至適當位置
⑧ 找相關部門協商更換線材
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1 進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾，在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。
2 出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）
3 進線輪間隙調節旋鈕：調節剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整）。
4 剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減?。?br />5 進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。
6 出線輪間隙調節旋鈕：為剝線機調節出線輪間隙，往
上旋動間隙增大，往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整）。
7 出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減?。?br />8 出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。（當用短剝程序時，應使出線輪抬起）
9 刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到最大，以便線材順利通過刀具.]]>
1、代替人力，節約成本。提高生產效率
2、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配調整;
3、生產線材范圍可從AWG18 ---AWG34, 極具廣泛實用性;
4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮;
5、本機沾錫角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均(點沾深度準確);
6、本機以快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點沾深度達到更準確;
7、設計有送線槍管再前進，才有送線功能，送線穩定
8、本機夾線位置與沾錫端點可調至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更精準。
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1、恰當的應用全自動沾錫機
每這種工業設備常有應用操作指南，只能依照使用說明書中的流程開展實際操作，才能夠合理確保工作中的一切正常開展，全自動沾錫機都是相同，假如想增加它的使用期，降低常見故障產生，還要通讀它的使用說明書。
2、搞好平時維護保養工作中
全自動沾錫機的維護保養并不會太難，可是它是1個磨練仔細和細心的全過程，愿意具有真實的維護保養功效，還要將每1個維護保養工作中保證位。隨后按時做一回查驗維護保養工作中，查驗才能夠發覺全自動沾錫機內部存在的不足，比如零部件損壞，潤滑脂凝固等難題，查驗維護保養之后才能夠合理降低安全風險難題。]]>
1、以不變應萬變，最先看配備，每臺配備不太好的設備再如何也罷不去哪里，許多那時候就是說由于一顆小螺絲釘或是毛邊而壞掉事，因此在這一層面必須不可以省，全自動端子機必須要用頂配。
2、剝線和裁線實際效果，要通過觀察全自動沾錫機剝線后的線纜是不是會有剝不整潔，剝口不兩端對齊，銅心線是不是有被傷著，表皮有無劃傷，線纜有顯著坎坷和長短長度不同這些?；蛟S剝線和裁線長短的長度這兒有個誤差，為0.2mm+（設置長短×0.002 mm）。
3、套接接線端子的實際效果，每臺全自動沾錫機的優劣關鍵是需看它套接接線端子的實際效果，假如它所套接的接線端子是歪的，或沒有碾過銅心線上，或壓插口是松脫的，它將立即危害你的產品品質。這將會是1個死穴。
4、全自動沾錫機的速率，假如左右2點都相差無異的狀況下，全自動沾錫機的工作中速率將會是它的另一個一下下仲要指標值。公司挑選全自動沾錫機關鍵還是看好它的自動化技術，假如它的速率越高，意味著著它讓你產生的經濟效益會更高，或許，前提條件是全自動端子機所生產加工的整車線束全是合格品。
5、設備出生久沒多久，剛出去兩三年的設備將會會有眾多難題，不平穩，人們不可以為她們的不對稱性付錢。]]>
過硬的產品質量可以讓企業贏得市場；過硬的產品質量可以讓企業獲得更好的效益；過硬的產品質量可以實現企業的可持續發展。自動沾錫機作為線束設備的后起之秀，始終在增強創新能力的基礎上，努力提高產品質量和服務水平，千方百計致力于提高產品質量，不斷創新和超越，追求更高的目標，我們深知唯有不懈追求，精益求精，方能處于行業領先之列。
自動沾錫機企業應在每個環節都制定詳細的質量管理標準。從產品設計、工藝流程到車間生產，再到運輸和出售，都制定了詳細、可控的管理標準，并且嚴格執行。
客戶是最好的質量改善者?？蛻羰钱a品的使用者，對于產品的質量最有發言權，自動沾錫機企業應面對客戶反饋的意見，積極進行調查和整改，這不僅提高了客戶的滿意度和忠誠度，也通過一次次的改進，使得產品走向正確的方向。
質量管理沒有永恒的答案，只有永遠的問題，質量管理是在持續不斷地解決問題的過程中逐步規范起來的核心理念，只有懷著對廣大消費者的感恩與信任，企業才能在競爭日趨激烈的今天依然保持著快速的發展勁頭。]]>